欧标托盘的生产工艺是怎样的？
信息来源：www.btmy.cn 发布时间：2025.06.10
欧标托盘（EUR托盘）的生产工艺遵循欧洲标准化（CEN）制定的EN 13698-1标准，其在于材料选择、结构设计与质量控制的标准化。以下是其典型生产工艺流程：
1. **选材与预处理**
欧标托盘多采用松木、云杉等针叶木，要求木材无腐烂、结疤及裂纹。原木经切割成标准规格板材后，需进行干燥处理，将含水率控制在18%-22%之间，防止变形开裂。部分出口托盘需按ISPM15标准进行热处理或熏蒸，杀灭虫卵及微生物。
2. **组件加工**
木材经刨光、砂光后，切割成特定尺寸：面板（通常9块）、纵梁（3根）及垫块（9个楔形块）。纵梁为关键承重部件，需使用高强度木材，厚度约22mm。垫块切割成倒角结构，便于叉车作业。
3. **组装成型**
采用气动钉或自动组装线，将面板、纵梁与垫块组合。钉子为镀锌螺旋纹钢钉（长度≥55mm），每根纵梁需打入4-6颗钉子，确保抗弯强度达2000kg以上。关键连接处使用倒齿钉增强稳定性，钉头需完全嵌入木材。
4. **质量检测**
成品需通过跌落测试（1.2m高度自由落体无破损）、压力测试（模拟1.5吨静载24小时变形量＜5mm）及尺寸公差检查（误差≤±3mm）。面板间隙需均匀，底部叉车孔位符合78mm×100mm标准。
5. **标识与包装**
合格托盘需烙印EUR标识、EPAL认证码、生产批次及IPPC标识（熏蒸处理托盘）。采用缠绕膜或捆扎带包装，防止运输磨损。
工厂已引入数控裁板机、红外干燥窑及自动化装配线，提升精度至±1mm，单线日产量可达2000个。环保趋势下，部分企业采用再生木材或UV防霉涂层工艺，延长使用寿命至5年以上。
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